耐磨管道的用途、工藝及種類：耐磨管道除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還[1]：礦山：煤炭產(chǎn)業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；水泥廠： 旋窯濕法出產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、晉升機(jī)的下料、成品水泥力量輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭?；S：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。 4具體用途 輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個(gè)耐磨管道磨損快的題目，特別是彎管磨損更快。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈侵蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在耐磨管道被侵蝕而很快破壞的題目。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格**昂貴的題目。在耐磨管道上市后，這些題目均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴(yán)峻的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。耐磨管道是輸送強(qiáng)烈侵蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫侵蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可＊。 5種類 離心澆鑄復(fù)合陶瓷管離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成平均、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)峻行業(yè)使用*非常好。全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。復(fù)合管因充分施展了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接機(jī)能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合機(jī)能。是輸送顆粒物料、磨削、侵蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。貼片耐磨管貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)樸，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。點(diǎn)焊裝卡式耐磨管點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，本錢(qián)較長(zhǎng)。